流量計 Manufacturer

1. とは 流量計 そしてそれらはどのように機能するのか

流量計は、流体がパイプライン、チャネル、またはダクトを通過する速度、または一定期間に通過した流体の量を測定する機器です。メーター内では、移動する流体の速度、流体が生み出す圧力差、運動量などの物理的特性が、現場で読み取ったり、制御室に送り返したりできる電気信号または機械信号に変換されます。液体、気体、蒸気はすべて、圧力や温度の変化に応じて異なる動作をするため、流量計は、電磁誘導、渦放出、超音波通過時間、コリオリ力、差圧など、いくつかの異なる物理原理に基づいて構築されています。

一般的なプロセス ラインでは、流量計は通常、圧力トランスミッターや温度センサーなどの他のフィールド機器の近くに設置されるため、その測定値をプロセス内で起こっている他のものと比較できます。どの流量計が最適であるかは、実際の流体が何であるか、測定値がどの程度正確である必要があるか、スペースとレイアウトの点でパイプライン自体がどれだけ許容できるかによって大きく異なります。作業に適した機器を選択すると、安定した生産を維持し、エネルギー計算をサポートし、自動化された製造システムやユーティリティ システムが依存する可視性をオペレーターに提供します。

2. 流量計の主な性能特性

すべての流量計には、特定の業務に適合するかどうかを決定する一連の技術的特性があります。これらは通常、機器のデータシートに記載されており、1 つの特性で良好な成績を収めることは、他の特性で少し劣ることを意味することが多いため、一度に 1 つずつ見るよりもまとめて見ると役立ちます。以下のリストは、流量計の選択時に最も一般的にチェックされる要素を 2 つのカテゴリにグループ化しています。1 つは機器の性能、もう 1 つは周囲のプラントおよび制御システムにどの程度適合するかです。

(1) 業績に関わる要因

• 測定精度 : 通常、読み取り値またはフルスケールのパーセンテージとして与えられる精度により、商品が取引決済、保管転送、プロセス制御、または単純な一般監視に適しているかどうかが決まります。
• 射程比（射程距離） : 規定の精度内でメーターが測定できる最高流量と最低流量の間の範囲。レンジ比が広いため、1 台の機器を交換することなく、より多くの動作条件をカバーできます。
• 圧力損失: 流量計の設計によっては、流路内に障害物を配置することで圧力降下が生じ、ポンピングエネルギーが消費されますが、非侵入型設計ではこの影響がほとんど回避されます。
• 媒体適応性: 特定のセンサー設計が、液体、気体、蒸気、濃厚または粘性の流体、腐食性化学物質、または固体粒子を含む流体をどの程度うまく処理できるか。

(2) 信頼性と統合要素

• 出力信号: 一般的な形式には、4 ～ 20mA のアナログ電流、パルス出力、RS485 や Modbus などのデジタル プロトコルが含まれます。これにより、メーターが既存の制御システムにどれだけ簡単に接続できるかが決まります。
• 設置要件: メーターの前後に必要な直線パイプ、取り付け方向、パイプが完全に満たされた状態にあるかどうかはすべて、読み取りの安定性に影響を与えるため、物理的な設置場所に一致させる必要があります。
• 信頼性: 機器が電磁干渉にどれだけ耐え、周囲の温度と圧力の変動に耐え、長期間にわたって信号を安定に維持できるか、耐用年数全体にわたってどの程度のメンテナンスが必要か。

要するに： 精度とレンジアビリティは、メーターがどの程度正確に測定できるか、どの程度広範囲を測定するかを表し、圧力損失と媒体適応性は、メーターが物理プロセスにどの程度適合するかを表し、出力信号、設置のニーズと信頼性は、メーターが周囲の制御システムにどの程度適合するかを表します。一般に、1 つのみに焦点を当てるのではなく、7 つすべてを総合的に測定することで、適切に適合した流量計が得られます。

(3) グラフ: 流量計タイプ別の代表的な精度偏差

以下の表は、一般的な流量計のタイプを、その測定値が実際の値からどの程度逸脱するかによって並べたものです。精度偏差はパーセンテージで示され、数値が小さいほど、読み取り値がより厳密で正確であることを意味します。実際の性能は依然として設置の品質、流体の状態、および機器の校正の程度に依存するため、これらの数値は固定の保証ではなく、一般的に参照される業界の範囲を反映しています。この比較は、各測定原理が精度スケール上で通常どこに位置するのかについての一般的な感覚を与えることを目的としています。このページにある他の選択要素と併せて読むと、最終的な仕様を決定する前に分野を絞り込むのに役立ちます。

グラフが示すように、コリオリ質量流量計は通常、精密スケールの最も狭い端に位置し、偏差値はしばしば引用されます。 ±0.15% 、これが、この技術が保管転送や高額液体の計量に選ばれる理由の 1 つです。次に電磁流量計とタービン流量計が登場しますが、どちらもよく引用されています。 ±0.5% これは、適度に厳しい許容誤差を必要とする一般的なプロセス制御作業に適しています。超音波流量計と渦流量計は通常、周囲に設置されます。 ±1.0% この偏差は、ほとんどのユーティリティおよび産業用モニタリングのニーズをカバーするレベルであり、クランプオン超音波設計により、流体に触れることなくこれを管理できます。オリフィスプレートの周囲に構築された差圧計は、オリフィスプレートの近くに設置される傾向があります。 ±1.5% これは、圧力差と流速の間の平方根の関係を反映しており、流量が低いほど顕著になります。可変面積計または回転計は、通常、グループの最も広い偏差を示し、多くの場合、次の値で引用されます。 ±2.0% これは、簡単な目視チェックには適していますが、厳密なプロセス制御にはあまり適していません。精度の数値は、定義された範囲比と組み合わせた場合にのみ実際に意味を持つことに留意する価値があります。メーターは、定格流量点では非常に正確に見えても、その範囲外ではパフォーマンスが低下する可能性があるためです。レンジアビリティ、メディアの互換性、設置上の制約も確認せずに、公開されている偏差値が最も低いという理由だけで流量計を選択すると、多くの場合、機器と実際のプロセスの間に不一致が生じます。そのため、精度は単一の決定要素ではなく、複数の要素の中の 1 つの入力として扱うのが最適です。

3. 一般的な流量計の種類とそれぞれの仕組み

流量計は、流体の動きを感知するために使用する物理的原理に基づいていくつかのグループに分類されます。各ファミリーには、精度、メディアの互換性、設置のニーズが独自に組み合わされているため、単一の産業現場で複数の異なる流量計タイプを同時に稼働させることがよくあります。以下のサブセクションでは、最も一般的なタイプがそれぞれどのように機能するか、およびそれが使用される傾向がある場所について説明します。

(1) 電磁波 流量計

電磁流量計はファラデーの電磁誘導の法則に基づいて動作します。磁場がパイプ全体に生成され、導電性流体がパイプを通過すると、流体が小さな電圧を誘導し、それをメーターが測定します。この電圧は平均流速に比例するため、パイプ内に流れを妨げるものを何も入れなくても、流量計は広い流量範囲にわたって直線的な読み取り値を示します。この設計は、水、廃水、および多くのプロセス化学薬品などの導電性液体でのみ機能し、ガス、蒸気、またはほとんどの炭化水素のような非導電性流体には使用できません。

(2) タービン流量計

タービン流量計は、流路内に小さなローターを配置します。動く流体はその速度に応じた速度でローターを回転させ、ピックアップ コイルが回転を検出してパルス信号に変換します。タービン メーターは、清浄で低粘度の液体および気体に対して優れた精度と高速応答を提供しますが、可動ローターは時間の経過とともに摩耗し、流体内の粒子によりベアリングの寿命が短くなったり、読み取り値が徐々に狂ったりする可能性があります。

(3) 渦流量計

渦流量計はカルマン渦ストリート効果に依存しています。つまり、流路内に配置された小さな断崖体が交互の渦巻きまたは渦を引き起こし、流速に関連付けられた周波数で下流に剥がれます。センサーがその放出周波数を検出し、それを流量の測定値に変換します。ボルテックスメーターには可動部品がなく、液体、気体、蒸気を扱い、かなり広い温度範囲に対応しますが、安定した信号を生成するには最小限の流速が必要なため、非常に低い流量にはあまり適していません。

(4) 超音波流量計

超音波流量計は、流れの方向に沿って送信された超音波パルスと流れの方向に逆らって送信された超音波パルスの伝播時間のわずかな差を測定します。また、一部の設計では、流体内で運ばれる粒子や気泡によって引き起こされるドップラー周波数シフトを測定します。クランプオンバージョンはパイプの外側に取り付けられるため、パイプラインを切断したりプロセスを停止したりすることなく、設置や保守を行うことができます。超音波メーターはその非侵入性の特性により、大口径のパイプラインや、メーターの設置プロセスを停止すると混乱が生じる現場に適しています。

(5) コリオリ質量流量計

コリオリ流量計は、流体が振動管内を移動する際に、振動管内のコリオリ効果として知られるわずかなねじれ運動を検出することにより、質量流量を直接測定します。測定値は体積ではなく質量に基づいているため、コリオリ計は流体の密度、圧力、温度の変化の影響をほとんど受けず、非常に高い精度を実現します。同じ設計で流体密度を同時に測定できるため、他の設計に比べて機器が重く高価になる傾向があるにもかかわらず、保管輸送や高額流体の計量にこの設計が一般的に選択される理由の 1 つです。

(6) 差圧（オリフィスプレート）流量計

差圧流量計は、ほとんどの場合、オリフィス プレートの周囲に構築され、流路をわずかに狭め、これによって生じる圧力降下を測定します。流量は圧力差の平方根に比例するため、設計はシンプルでよく理解されており、広範囲の清浄な液体、ガス、蒸気に使用できますが、低流量では精度が著しく低下し、開口部が狭くなるため永続的な小さな圧力損失が発生します。

(7) 面積可変流量計（回転計）

回転計として知られる可変面積流量計は、流量に応じて小さなフロートが上昇または下降する先細りのガラスまたは金属管を使用し、フロートの位置を目盛りから直接読み取ります。基本的な視覚読み取りに外部電源を必要としないため、この設計は一般的な監視にはシンプルで低コストですが、通常は垂直に取り付けられ、電子的な代替品よりも読み取り精度が低くなります。

(8) グラフ: 一般的なレンジアビリティ (ターンダウン比) の比較

レンジアビリティはターンダウン比とも呼ばれ、特定の機器が定格精度内に収まりながら測定できる流量範囲の幅を表します。以下のグラフは、上で説明した流量計タイプの一般的なレンジアビリティの数値を示しており、機器が確実に測定できる最高流量と最低流量の比として与えられます。比率が高いということは、1 つの機器がサイズ変更や交換を必要とせずに、より広範囲の動作条件に対応できることを意味します。これは、生産サイクル全体で流量が著しく変動するプロセスにとって最も重要です。精度とともにレンジアビリティを読み取ることで、機器が長期にわたってどのように耐えられるかをより完全に把握できます。

コリオリ質量流量計は通常、グループの中で最も広いレンジアビリティを提供し、多くの場合、次のような高い数値が引用されます。 100:1 これは、非常に広い流量範囲にわたって安定した状態を維持するチューブの変形による質量測定に適合します。電磁流量計と超音波流量計はどちらも通常、近くでターンダウンに達します。 50:1 可動部品を一切使用せずに、広い操作範囲にわたって安定した読み取り値を提供します。タービン流量計は通常、周囲に設置されています 20:1 これは、多くの一般的なプロセス ジョブには十分ですが、電磁や超音波のオプションよりも狭いです。渦メーターは通常、近くに着地します。 15:1 、検出可能な渦放出信号を継続するために必要な最低速度によって制限されます。ロータメーターは通常、ターンダウンを提供します 10:1 、安定した流量の監視には適していますが、流量が大きく変化する場合には柔軟性が低くなります。オリフィスプレートメーターは通常、一般的なタイプの中で最も狭いレンジアビリティを示し、よく引用されます。 4:1 これは、圧力差と流量の間の平方根の関係の直接的な結果であり、流量が減少すると測定の不確実性が急速に増大します。プロセスが広範囲の流量条件で実行されることが予想される場合、範囲範囲が狭い機器を選択すると、メーターが長時間にわたって正確な範囲外で動作する可能性があります。一方で、安定した狭い範囲のアプリケーションが実際に必要とする範囲よりもはるかに広い範囲性を指定すると、通常は実際のメリットは得られず、コストが追加されるだけです。デフォルトで最も高い数値を設定するのではなく、レンジアビリティをプロセスの実際の動作に一致させると、全体として最良の値が得られる傾向があります。これが、流量計の選択が通常、問題のパイプラインの過去の流量データまたは予想される流量データの確認と並行して行われる理由の 1 つです。

(9) チャート: 選択された流量計タイプの複数属性の比較

流量計が特定の設置にどの程度適合するかは、精度とレンジアビリティ以外にもいくつかの品質によって決まります。以下のレーダー チャートは、電磁式、ボルテックス式、クランプオン超音波式という広く使用されている 3 つのタイプを、精度、媒体適応性、低圧力損失、メンテナンスの容易性、信号の安定性という 5 つの品質に関して比較しています。各品質は相対的なスケールでスコア付けされ、影付きの領域が大きいほど、表示されている 5 つの側面全体で全体的なパフォーマンスが優れていることを示します。このグラフは、あらゆる状況において 1 つのテクノロジーを最良の選択として選ぶのではなく、包括的な比較をサポートすることを目的としています。ここに示されている相対強度は、実際のプロジェクトの特定の流体および現場条件と常に比較検討する必要があります。

比較すると、 電磁流量計 誘導電圧と流速の単純な線形関係に適合する精度と信号の安定性については高いスコアを獲得しますが、流体は導電性である必要があるため、媒体の適応性についてはより穏やかなスコアを獲得します。パイプ内に流れを妨げるものがないため、圧力損失が低く、可動部品がないためメンテナンスの簡素化にも役立ちます。 渦流量計 5 つの品質すべてにわたってより均等な分布を示しており、それぞれの品質は堅実ではありますが、際立っているわけではありません。これは、単一のカテゴリでトップに選ばれずに、液体、気体、蒸気にどれだけ広く適用されるかを反映しています。パイプ内の小さな断崖体により、ある程度の圧力損失が発生し、それが適度なスコアとして表示されます。 クランプ式超音波流量計 パイプの外側に取り付けることでセンサーが流体に触れず、流路を妨げるものがないことを意味するため、媒体適応性と低い圧力損失で特に高い評価を得ています。超音波設計では、時間の経過とともに交換または清掃する必要がある接液部がないため、メンテナンスの容易さも高く評価されます。とはいえ、流体に気泡や固体粒子が混入すると、通過時間やドップラー測定が妨げられるため、超音波メーターは信号の安定性をある程度失う可能性があります。このトレードオフは、どのような状況でも単一の流量計タイプが勝てるわけがない理由をよく示しています。適切なテクノロジーは、特定のパイプライン、流体、および動作環境にとって、これらの品質のどれが最も重要であるかによって決まります。幅広いプロセス流体を扱う現場では、まさにこの理由から、複数の流量計ファミリーを常備していることがよくあります。

4. 流量計が使用される場所

流量計は、流体の測定、制御、または説明が必要なほぼすべての産業分野で使用されています。特定の分野でどのタイプが使用されるかは、通常、流体の特性、必要な測定値の精度、および配管の配置方法によって決まります。以下の表は、一般的な業界と、一般的に必要となる測定の種類のクイックリファレンスを示しています。

要するに： これらの分野に共通しているのは、エネルギー会計、プロセス制御、または衛生的な製品の取り扱いなど、プロセスの特定の時点での信頼できる流量データの必要性であり、各分野に最適な流量計ファミリーは、通常、その業界の流体の導電性、清浄度、および加圧度に基づいて決定されます。

グラフ: 流量範囲全体にわたる測定の安定性

流量計がその動作寿命全体にわたって 1 つの固定流量を維持することはほとんどありません。流量条件は通常、生産サイクル全体を通じて変化します。下の折れ線グラフは、電磁流量計とオリフィスプレート差圧計を比較し、流量がフルスケールの 10 パーセントから 100 パーセントまで変化するにつれて測定誤差がどのように変化するかを示しています。この比較により、測定原理についてのこれまでの議論が実際に目に見える違いに集約されます。このパターンを見ると、流量が変動するアプリケーションに特定の流量計タイプが選択される理由がわかります。横軸は流量を機器のフルスケール定格のパーセンテージで示し、縦軸は測定誤差をパーセンテージで示します。

グラフは次のことを示しています。 電磁流量計 流量範囲全体にわたってかなり平坦な誤差ラインを維持し、ほぼ次の値を維持します。 0.5パーセント フルスケールの 10 パーセントで実行されているか、100 パーセントで実行されているか。この安定性は、流量の二乗に依存しない、誘導電圧と流体速度の間の線形関係から直接得られます。の オリフィスプレートメーター 対照的に、流量が低下するにつれて誤差が明らかに増加し、周囲から変化することがわかります。 1.0パーセント フルスケールからおおよそまで 4.0パーセント フルスケールの 10% で。これは、圧力差と流速の間の平方根の関係から来ており、低流量時の小さな圧力信号が比較的大きな測定の不確かさになることを意味します。設計流量付近で安定して実行されるプロセスの場合、どちらのタイプの機器も狭い動作帯域内で適切に機能できるため、この違いは実際にはあまり重要ではありません。しかし、バッチ サイクル、起動と停止の変動、または季節的な需要の変化があるプロセスでは、流量が設計点を大幅に下回る時間が多くなり、これら 2 つの測定アプローチ間のギャップがより顕著になります。これが、低流量の精度が非常に重要な用途において、差圧計がより広いサイズマージンと組み合わせられたり、渦流、超音波、または電磁の代替品と交換されることが多い実際的な理由の 1 つです。特定のパイプラインの過去の流量データをレビューするエンジニアは、このような比較を使用して、低コストの差圧計が動作範囲全体にわたってニーズを満たせるかどうか、または安定した低流量性能のために電磁計や超音波計の追加コストに見合う価値があるかどうかを判断できます。

5. 選択ガイド: 流量計を選択する際の考慮事項

パイプラインに適切な流量計を選択するということは、精度や価格などの 1 つの仕様に焦点を合わせるのではなく、関連するいくつかの要素を一緒にチェックすることを意味します。以下の点は通常、仕様の際に、おおよそ示されている順序で検討されます。

1. メディア compatibility : 流体が液体、気体、蒸気であるかどうか、電気を通すかどうか、センサーの材料に影響を与える可能性のある粒子、気泡、腐食性成分が含まれているかどうかを確認します。
2. 精度 and repeatability needs : 適切な測定原則の分野がすぐに狭まってしまうため、その仕事に保管場所の移送、厳格なプロセス制御、または一般的な監視が含まれるかどうかを検討します。
3. 流量範囲とターンダウンのニーズ: 起動、シャットダウン、オフピーク期間を含む動作サイクル全体にわたって予想される最小および最大流量を調べて、必要な範囲性を確認します。
4. 設置スペースと直管の配管: 使用可能な上流および下流の直管の長さ、取り付け方向、および運転中にパイプが完全に満たされているかどうかを確認します。
5. 圧力損失許容度: プロセスがインライン障害物による圧力降下を吸収できるかどうか、またはポンピング エネルギーを節約するには非侵入設計の方が合理的かどうかを検討します。
6. 信号出力と通信プロトコル: 4 ～ 20mA、パルス、デジタル プロトコルなどの機器の出力を、既存の制御システムが処理できるものに合わせます。
7. 環境条件: 周囲温度、振動、電磁干渉、および設置場所に適用される危険エリアの分類を考慮します。
8. 長期メンテナンス能力: 機器の予想耐用年数全体にわたるテクニカル サポート、スペアパーツ、および校正サービスの利用可能性を考慮してください。

実際には、これらの点が一度に 1 つずつ評価されることはめったにありません。なぜなら、幅広い機器の背景を持つメーカーが、複数の点を一度にラインナップするのに役立つからです。 Xinguo Group Co., Ltd. は、温度、圧力、レベル、および流量計を 1 つの調整された製品範囲の一部として開発しています。これは、選択ガイド、センサー材料の選択、および信号出力構成を個別に購入決定するのではなく、一緒に検討できることを意味します。 1997 年に設立され、安徽省天昌市に本社を置く Xinguo Group Co., Ltd. は、同社のさまざまな製品ラインにわたって製品開発と品質管理をサポートするシニア エンジニアとアシスタント エンジニアを含む技術チームを擁し、20 年以上にわたって幅広い計装および材料ビジネスを構築してきました。確立された製造拠点に裏付けられたこの種の統合アプローチは、単一のプロセス ラインに沿って複数の種類の機器を実行し、機器全体で信号プロトコルと校正慣行の一貫性を維持することを好む施設に役立つ傾向があります。

要するに： 一般に、メディアの互換性と精度のニーズによってまずフィールドが絞り込まれ、流量範囲と設置上の制約によってさらにフィールドが絞り込まれ、信号出力、環境、およびメンテナンスのサポートによって、プロセスと施設の長期運用ニーズの両方に適合する仕様が完成します。

6. 主要な流量計タイプの比較概要

以下の表は、このページで説明する流量計タイプの動作原理、標準的な精度、レンジアビリティ、圧力損失挙動、および媒体の適合性をまとめたものです。これは、特定のパイプラインと流体についてより詳細な技術的レビューが実行される前に、初期段階のスクリーニングのためのクイックリファレンスを目的としています。

表が示すように、単一の流量計タイプがすべての列で一度にトップになることはありません。これは、このページの主要なポイントを強調しています。機器の選択は、目前のプロセスにとって精度、レンジアビリティ、圧力損失、および媒体適合性のどの組み合わせが最も重要であるかによって決まります。複数の流体タイプとプロセス条件を扱う現場では、通常、これらの異なるニーズに対応するために複数の流量計ファミリーを常備しています。

7. 設置とメンテナンスのガイダンス

(1) 設置方法

適切な設置は、基礎となる測定原理が何であれ、流量計の精度に直接影響します。ほとんどの流量計では、流体の速度プロファイルが測定前に安定するように、センサーの前後に最小限の直線パイプを設ける必要があります。この要件は通常、電磁式や超音波式よりもタービンやオリフィス プレートの設計の方が厳格です。パイプが部分的に満たされているとエアポケットが入り、ほとんどの種類の流量計の測定値が狂ってしまうため、パイプは測定点で完全に満たされた状態を維持する必要があります。適切な接地は、パイプライン内の迷走電流が微小な誘導電圧信号に干渉する可能性があるため、電磁流量計にとって非常に重要です。振動絶縁と確実な取り付けにより、時間の経過とともに校正に影響を与える可能性のある機械的ストレスから渦センサーとタービンセンサーを保護します。

(2) 日常のメンテナンス

定期メンテナンスには、流量計のタイプによって異なりますが、通常、接液コンポーネントの定期チェック、ゼロおよびスパン校正の確認、プロセス流体と接触する表面の清掃が含まれます。タービンや回転計の設計では、機械的摩耗が時間の経過とともに精度が変動する主な原因となるため、可動部品を定期的にチェックすることが有益です。電磁流量計、ボルテックス流量計、およびクランプオン超音波流量計は、接液経路に可動部品がないため、一般に機械的メンテナンスの必要性が低くなりますが、電磁流量計の電極の汚れや超音波流量計のトランスデューサの結合は、依然としてスケジュールに基づいてチェックする価値があります。差圧計器の導圧管は、トランスミッターに到達する圧力信号に直接影響を与えるため、定期的に導圧管の詰まりや漏れがないかチェックする必要があります。

(3) トラブルシューティング指標

流量計の測定値と、タンクレベルの変化やバッチ量などの既知のプロセス事実との間の突然または徐々にの不一致は、多くの場合、何かが異常であることを示す最初の兆候です。信号ノイズや不安定性は、通常、混入空気、キャビテーション、または近くの機器からの電磁干渉を示しますが、安定していても誤った読み取り値は、センサーの汚れ、校正ドリフト、または流路の部分的な遮断を示している可能性があります。通常、元の設計に対して設置条件を確認することは、キャリブレーション設定に触れる前の最初のトラブルシューティング手順です。

要するに： 適切な設置により多くの精度の問題が始まる前に防止され、定期検査により摩耗や汚れが早期に発見され、校正に触れる前に設置を確認するという明確なトラブルシューティングの順序により、読み取りの問題は通常より早く解決されます。

8. よくある質問

流量計の精度と再現性の違いは何ですか?

精度は、流量計の読み取り値が実際の流量値にどの程度一致しているかであり、通常は読み取り値またはフルスケールのパーセンテージとして与えられます。再現性とは、測定値が真の値にどれだけ近いかを必ずしも示すものではなく、変化しない条件下で機器がどの程度一貫して同じ測定値を示すかということです。機器は、全体の精度に影響を与える校正オフセットを保持しながらも、高い再現性を示すことができます。

1種類の流量計で液体と気体の両方に使用できますか?

渦流設計や特定の差圧設計など、一部の流量計タイプは液体と気体の両方に使用できますが、両者ではサイズと校正が異なります。電磁流量計などは、導電性の液体のみで動作し、ガスの測定には使用できません。選択を最終的に行う前に、対象となる液体のメーカーの仕様を確認する価値があります。

流量計はどのくらいの頻度で再校正または検査する必要がありますか?

再校正の間隔は、流量計のタイプ、測定される流体、およびアプリケーションの重要度によって異なり、多くの産業現場では、毎年から数年ごとの範囲のスケジュールに従っています。保管転送または規制報告アプリケーションは通常、一般的なプロセス監視ポイントよりも頻繁な検査スケジュールに従います。特定の機器モデルの過去の校正ドリフトを確認すると、特定のサイトに対して適切な間隔を設定するのに役立ちます。

流量計前の直管の長さが重要なのはなぜですか?

曲がり、バルブ、その他の配管継手によって流体の速度プロファイルが乱され、乱流や不均一が発生し、それが下流のある程度の距離まで続く可能性があります。ほとんどの流量計は、測定点で安定した均一な速度プロファイルを想定して校正されているため、流量計の前後にある直管が少なすぎると、たとえ機器自体が正しく動作している場合でも誤差が生じる可能性があります。

流量測定システムの信号が不安定になる原因は何ですか?

信号の不安定性は、多くの場合、液体サービス内の混入空気または気泡、バルブまたはポンプ近くのキャビテーション、近くのモーターまたは可変周波数ドライブからの電磁干渉、またはセンサーに影響を与える機械振動によって発生します。正確な原因を特定するには、通常、設置条件、プロセス動作パラメータ、および機器周囲の電気環境を確認する必要があります。

Xinguo Group Co., Ltd. は特定の産業要件に合わせた流量計を製造していますか?

Xinguo Group Co., Ltd. は、温度、圧力、レベル計器と並んで流量計器を開発および製造し、電力、石油化学、冶金、水処理などのプロセス産業をサポートしています。ルーツは 1997 年に遡り、安徽省天昌市に製造拠点を置き、同じ業界で使用されるケーブル、バルブ、関連自動化機器も製造しています。この幅広い製品範囲により、流量測定のニーズを、同じエンジニアリング プロセス内で関連する計装要件と並行して検討することが可能になり、単一プロジェクト全体で複数の計器タイプを調整する施設に役立ちます。